柱狀活性炭吸附原理與及煤質柱狀活性炭對粘合劑的標準

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柱狀活性炭的吸附原理：柱狀活性炭在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質雜質吸附到活性炭顆粒內，使用初期吸附效果很好，但時間一長，柱狀活性炭的吸附能力就會有不同程度的減弱，如果水族箱中水質不好，水中有機物含量高，柱狀活性炭很快就會喪失過濾能力，所以柱狀活性炭必須定期清洗或更換。影響柱狀活性炭吸附能力的條件因素有哪些？柱狀活性炭的吸附能力與水的溫度和水質的干凈程度有一定關系。水溫越高，柱狀活性炭的吸附能力就越強，當水超過30度時，吸附能力就達到了極限，會有逐漸減小的可能。如果水質呈酸性，柱狀活性炭對陰離子物質的吸附能力就會減小，如果水質呈堿性，柱狀活性炭對陽離子的吸附能力就會減小，也就是說，水質的ph值，對柱狀活性炭的吸附能力也有一定影響。
柱狀活性炭顆粒的大小也影響其吸附能力。正常情況下，柱狀活性炭顆粒越小，過濾面積就越大，所以，粉末狀活性炭總面積越大，吸附效果較好，但粉末活性炭容易順水流進到水族箱中，難以控制，所以很少采用，柱狀活性炭成型穩定，水中的有機物等雜質在活性炭過濾層中也不易阻塞，吸附能力也強，攜帶更換更為方便。柱狀活性炭的吸附能力跟與水接觸的時間成正比，接觸時間越長，過濾后的水質越佳，柱狀活性炭在使用時必須先清洗干凈，黑水流出，柱狀活性炭在裝入過濾器前應在頂部和底部鋪上2-3厘米厚的海綿，能有效防止大顆粒雜質滲透進去，柱狀活性炭使用一段時間后，根據其吸附能力需要定期更換，海綿層也要定期更換。

煤質柱狀活性炭對粘合劑的要求有哪些？煤質柱狀活性炭對粘合劑的標準：
1、高碳含量，熱解過程中的高結焦率，就是碳元素高一些，可以形成活性炭本身的一部分，對吸附能力好，起到骨架作用，支撐起來；
2、具有一定的流變性，流動起來。對基質顆粒具有良好的潤濕性，粘合劑要柔滑，與基質混合后具有可塑性，有利于將基質原料加工成顆粒狀物料；
3、具有粘結性，黏黏的，可粘結在加工過程中的活性炭本身，基體成為整體顆粒，成型后機械強度高；
4、有助于在活性炭顆粒內形成初始孔隙，因為活性炭的孔隙對吸附使用時間有非常大的關系，對加工過程中無不良影響，不能造成壞的結果。在孔隙中起形成作用。活性炭孔隙很重要，其重要作用是滲透和粘附。粘附和滲透是一項重要的能力。粘合劑種類很多。市場上很常見，通常用于生產煤基柱狀活性炭的粘合劑主要是煤焦油，煤焦油是非常昂貴的，所以焦油炭也是比較貴的。木質素磺酸鈉，這個是化學名字；紙漿廢液和淀粉溶液吸收很快，考慮到粘合劑的來源路線，也就是說從哪里來，從哪里走。一般粘合劑是煤焦油。煤焦油做出來的炭強度高很多。通過對產品質量的比較，煤焦油是適合生產煤基柱狀活性炭和蜂窩活性炭的粘合劑。還是那句話，強度很高，使用煤焦油作為粘合劑需要瀝青含量≥50%，水分含量為5%，活性炭中的水≤5%，粘度越好，強度越高，水分不是太高，因為過多的水分會影響柱狀活性炭的強度，這話一點沒有錯。
活性炭具有發達的孔隙結構和巨大的比表面積，吸附性能良好，對氣體、溶液中的有機或無機物質以及膠體顆粒等有很強的吸附能力，在食品工業、制糖、醫藥、化工、環保、國防，以及廢水、溶劑凈化和燃料氣體存儲、氣體分離、催化反應等眾多領域具有廣泛的用途。制備活性炭的原料有各種生物質炭粉、無煙煤、焦炭、蘭炭、石油焦和合成纖維、廢舊塑料等。

　　制備成型活性炭的常用方法是擠出成型法，該方法要求先將炭前軀體活化成多孔炭，再添加粘合劑擠壓成型，最后進行二次活化工藝。由于需要冗長的二次活化處理，該方法不但建廠設備投資大、周期長，而且制備費時長、成本高。高效低廉制備成型活性炭新技術，完全不需二次活化處理，通過快捷的工藝流程，即可制成高性能、多用途活性炭，與現有技術相比具有顯著的優勢：一是設備投資可減少50—60%左右。二是一般比表面積可達600-1200平方米/克，而且失效后可再度回收利用。三是可用于燃料氣體存儲、氣體分離和各種廢水、溶劑的處理等。
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